Proses pembuatan kabel listrik

Kabel listrik diproduksi setiap hari, kabel listrik lebih dari 100,000 meter sehari, dan stekernya 50,000. Setelah eksplorasi dan penelitian berkelanjutan serta pengakuan dari badan sertifikasi VDE Eropa, badan sertifikasi CCC standar nasional, badan sertifikasi UL Amerika Serikat, badan sertifikasi BS Inggris, badan sertifikasi SAA Australia, dll., steker kabel listrik telah matang , dan berikut pengenalan singkatnya:
1. Kabel listrik ditarik dengan monofilamen tembaga dan aluminium
Batang tembaga dan aluminium yang biasa digunakan pada kabel listrik harus dilewatkan melalui satu atau lebih lubang cetakan pada cetakan peregangan dengan mesin penarik kawat pada suhu kamar untuk mengurangi penampang, menambah panjang dan meningkatkan kekuatan. Penarikan kawat adalah proses pertama perusahaan kawat dan kabel, dan parameter proses utama penarikan kawat adalah teknologi pencocokan cetakan.

2. Anil monofilamen pada kabel listrik
Monofilamen tembaga dan aluminium dipanaskan hingga suhu tertentu, dan ketangguhan monofilamen ditingkatkan dan kekuatan monofilamen dikurangi dengan rekristalisasi, sehingga memenuhi persyaratan kabel dan kabel untuk inti konduktif. Poin kunci dari proses annealing adalah memberantas oksidasi kawat tembaga.

3. Terdamparnya konduktor kabel listrik
Untuk meningkatkan fleksibilitas kabel daya dan memudahkan pemasangan perangkat, inti kawat konduktif terbuat dari beberapa monofilamen yang dipilin. Ditinjau dari metode penghantaran inti kawat konduktif, dapat dibagi menjadi penghantaran beraturan dan penghantaran tidak beraturan. Lilitan tidak beraturan dibagi menjadi lilitan bundel, lilitan ganda terkonsentrasi, lilitan luar biasa, dll. Untuk mengurangi luas area kawat dan mengurangi ukuran geometris kabel listrik, metode pengepresan juga digunakan pada konduktor pilin untuk membuat lingkaran populer berubah menjadi setengah lingkaran, kipas, ubin dan lingkaran padat. Jenis konduktor ini terutama digunakan pada saluran listrik.

4. Ekstrusi isolasi kabel listrik
Kabel listrik plastik sebagian besar terbuat dari insulasi padat yang diekstrusi, dan persyaratan teknis utama ekstrusi insulasi plastik adalah:
1) Eksentrisitas: Nilai defleksi ketebalan insulasi yang diekstrusi merupakan indikator utama derajat pekerjaan ekstrusi, dan sebagian besar ukuran struktur produk serta nilai defleksinya memiliki aturan yang jelas dalam spesifikasinya.
2) Pelumasan: Tampilan lapisan insulasi yang diekstrusi memerlukan pelumasan, dan tidak akan menimbulkan masalah kualitas buruk berupa tampilan kasar, hangus, dan kotoran.
3) Kepadatan: Penampang lapisan insulasi yang diekstrusi harus padat dan kuat, tidak boleh ada lubang kecil yang terlihat dengan mata telanjang, dan tidak boleh ada gelembung.

5. Kabel listrik sudah tersambung
Untuk memastikan tingkat sifat mampu bentuk dan mengurangi bentuk kabel daya, biasanya kabel daya multiinti dipelintir menjadi bentuk bulat. Mekanisme strandingnya mirip dengan konduktor stranding, karena diameter sambungan stranding lebih besar, dan sebagian besar menggunakan metode non-twisting. Persyaratan teknis pembentukan kabel: pertama, puntiran kabel yang disebabkan oleh terbaliknya inti kawat berinsulasi tipe bentuk khusus; Yang kedua adalah menghindari lapisan insulasi tergores.
Sebagian besar kabel lokal juga disertai dengan selesainya dua proses lainnya: satu pengisian, memastikan bahwa kabel bulat dan tidak berubah setelah kabel terbentuk; Salah satunya adalah lashing, yang memastikan inti kabel tidak kendor.

6. Selubung bagian dalam kabel listrik
Untuk menjaga inti kawat berinsulasi agar tidak rusak oleh pelindung, perlu dilakukan perawatan yang tepat pada lapisan insulasi, dan selubung bagian dalam dibagi menjadi: selubung dalam yang diekstrusi (selongsong isolasi) dan selubung dalam yang dibungkus (bantalan) . Penggantian lashing belt dengan lapisan bawah pembungkus dilakukan bersamaan dengan proses pemasangan kabel.

7. Kabel listriknya berlapis baja
Diletakkan di saluran listrik bawah tanah, tugas tersebut dapat menerima efek tekanan positif yang tak terelakkan, dapat memilih struktur pelindung sabuk baja bagian dalam. Kabel daya dipasang di tempat dengan tekanan positif dan efek tarik (seperti di air, poros vertikal, atau tanah dengan tetesan besar), dan pemilih memiliki tipe struktural pelindung kawat baja bagian dalam.

8. Selubung luar kabel listrik
Selubung luar merupakan bagian struktur yang menjaga insulasi kabel listrik untuk menghindari korosi pada elemen situasional. Efek utama selubung luar adalah meningkatkan kekuatan mekanis kabel listrik, menahan serangan bahan kimia, menahan kelembapan, menahan air dan rendam, serta mencegah kabel listrik terbakar. Sesuai dengan kebutuhan kabel listrik yang berbeda, ekstruder digunakan untuk mengekstrusi selubung plastik secara langsung.